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    2. 行業消泡劑解決方案

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      造紙制漿消泡劑解決方案

      造紙制漿工藝分析

      1. 造紙制漿工藝

      造紙生產分為制漿和造紙兩個基本過程。前者是用機械的方法、化學的方法或者兩者相結合的方法把植物纖維原料離解變成本色紙漿或漂白紙漿;后者則是把懸浮在水中的紙漿纖維,經過各種加工結合成合乎各種要求的紙頁。造紙工藝主要有4個過程。

      (1)制漿過程:制漿就是由植物纖維原料分離出纖維而得紙漿的過程。制漿方法主要可分為機械法、化學法和化學機械法,分別制得機械、化學和化學機械紙漿。

      (2)調制過程:分為散漿、打漿、加膠與充填過程,紙張完成后的強度、色調、印刷性的優劣、紙張保存期限的長短直接與它有關。

      (3)抄紙過程

      ①篩選:將調制紙料再稀釋成較低的濃度,借設備篩除雜物及未解離纖維束。

      ②網部:使紙料從頭箱流出在循環的銅絲網或塑料網上并均勻的分布和交織。

      ③壓榨:將網面移開的濕紙引到附有毛布的滾轆間,借其壓擠和吸水作用脫水。

      ④烘缸:讓濕紙經過許多個內通熱蒸氣的圓筒表面使紙干燥。

      ⑤卷紙:由卷紙機將紙幅卷成紙卷。

      ⑥裁切、選別、包裝:取紙卷用機器裁成紙,剔除有破損或污點的紙張后包裝。

      (4)加工過程:通過不同的添加劑賦予紙品不同的性能,例如增強劑增加韌性、熒光劑增加白度等。

      2. 造紙制漿原理   

      在制漿、洗滌、濾漿、漂白、脫水、抄紙、施膠涂布時都容易起泡,具體原因如下:

      (1)在涂料配方中,膠黏劑、各種化學藥劑的加入以及漿料的混合和流送等,會給漿料洗滌、漂白以及紙漿堿回收率等造成影響。

      (2)在抄紙工序中,紙漿稀釋用水經壓干脫水后需要循環使用,在循環泵抽時,有與機械攪拌及沖擊卷入大量氣體。

      (3)在漿料成瀑布狀落下時,漿泵的空氣泄漏。

      (4)在錐形除渣器排渣口壓力過低。

      (5)在水處理排放時,受到表面活性劑等多重影響,漿液表面張力大大降低。

             
      泡沫產生環節


      制漿過程

      抄紙過程

      涂布過程

      造紙制漿泡沫痛點問題分析

      1. 在制槳過程由于大量的表面活性劑的結合產生的泡沫,給后續工作的清洗輸送、漂白等帶來很大的障礙,造成浮槳或使紙漿質量下降。

      2. 在抄紙泡沫的產生一旦在槳內氣體含量一旦達到0.5-1%左右必須就加以控制,否則會造成斷紙,白水液位波動,泵頻率波動。

      3. 造紙制漿原料含有樹脂酸,在堿法制漿工業中樹脂酸被皂化,被皂化的樹脂酸進入生物處理過程中,泡沫使廢液處理效率下降,并使廢水流失、飛濺、污染環境。

      4. 擔心在運用的過程當中在高溫強堿條件下,不能消泡或消泡不徹底。

      5. 抑泡性能不足在高溫強堿條件下衰減較快,而且用量也隨著增加。

      6. 擔心消泡劑相溶性不好,漂油,破乳,分層等現象,后期還會造成針孔、斑點和魚眼,影響了涂布的美觀度與質量。

      7. 消泡效果不好影響生產流程。

      8. 成本高。

      9. 影響紙張產量及效果。

      造紙制漿對消泡劑需求分析

      1. 制漿工藝:其液體因其外觀大都呈黑色,所以俗稱“黑液”,制漿過程一般還有強堿、高溫等,消泡劑的選擇主要是有機硅類產品,考慮要耐高溫、耐強堿。

      2. 抄紙工藝:泡沫問題主要是紙漿稀釋用水經壓干脫水后需要循環使用,在循環泵抽的過程中,有與機械攪拌及沖擊容易起泡,影響循環水的利用,這個時候需要將泡沫問題解決。抄紙白水中消泡劑的選擇主要有聚醚類,高碳醇類,脂肪醇類及有機硅類。

      3. 涂布工藝:涂布是將糊狀聚合物、熔融態聚合物或聚合物熔液涂布于紙、布、塑料薄膜上制得復合材料的方法,主要是由各種功能的聚合物在涂布施工過程中攪拌、刮涂等工藝產生的泡沫,其原理有點類似于涂料刮涂,因此消泡劑的選擇應考慮聚醚、礦物油、硅聚醚等。

      造紙制漿消泡解決方案

      1.抄紙白水消泡劑X-1217/1292/1285抄紙白水,含有松香膠的、纖維上吸附的、含有改性淀粉白水體系的、含有聚丙烯酰胺助留劑體系的和AKD乳液白水體系的泡沫,淀粉糊化,其他不能用有機硅的工序均可使用

      特性:以高級脂肪醇、聚醚消泡物為主要成分,消泡速度快、抑泡時間長、穩定性好;抄紙白水具有很強的消抑泡作用,能迅速脫除纖維間夾帶的、浮在漿料表面的泡沫,避免孔洞的形成,減少斷紙、不會使儲漿池溢流,保證纖維和濕部化學品不被流失,紙張均勻度質量更理想。

      2.造紙水處理專用消泡劑X-221/313造紙工業、制漿、紡織漿料、造紙洗漿、中性制漿、造紙洗漿、紙漿漂洗、篩選、漂白、水處理、紙漿工業黑液洗漿生產線

      特性物理惰性消泡,消泡速度快,抑泡時間長,不改變污水COD、BOD的性能;是一種既具有迅速消泡性能和長時間抑泡的工業級消泡劑,穩定性強,適用范圍廣;解決了一般普通消泡劑乳液在高電解質、強酸、強堿、高剪切體系中易破乳失效的缺陷。

       

      3.造紙施膠用消泡劑X-847造紙涂料涂布施膠、涂層涂料、壓光后印刷畫報用紙、脫墨洗滌、紙張涂料高分子體系、銅版紙、漿料、紙張表面施膠壓榨、紙機濕部使用

      特性:是醚脂醇等物質精制而成的復合型消泡劑,在水性體系中易分散、自乳化性強;消泡速度快,抑泡時間久,特別對水溶性高分子和中、低高粘度體系有特別效果,不會產生魚眼點和針眼現象。

       

      4.造紙涂布用消泡劑X-1235/1212/1128/1286造紙涂布、涂層涂料、紙張涂料高分子體系、紙張表面施膠壓榨工藝、脫墨工藝等

      特性:不會引起涂料稠度的改變,在涂布和制漿面工藝中既能快速,干凈地消除細小的泡沫,又不會產生針孔、斑點和魚眼現象,保證了涂布紙張的質量和美觀;使用方法簡單,不含有引起樹脂障礙的氨基化合物、硅石、 硅、油等化學成分,在各種溫度范圍內發揮強力的抑泡、消泡作用。

       

      5.造紙制漿用消泡劑X-1207/1240/1244堿法制漿、堿法紙漿、造紙洗漿、竹漿、蔗漿、中性制漿、紙漿、造紙洗漿、紙漿漂洗、篩選、漂白、水處理、紙漿工業黑液洗漿生產線、植物纖維紙漿生產

      特性:以高級脂肪醇、聚醚消泡物為主要成分,具有分散性好、消泡速度快、抑泡時間長、不含硅等特點;穩定性好,用量少,不影響起泡體系的基本性質;可在很寬的溫度范圍內廣泛用于各種惡劣體系的泡沫消去和抑制。

       

      6.造紙黑液消泡劑X-1208/1210/1268/1216:造紙黑液、洗漿黑液、制漿黑液、堿法黑液、中性制漿、紙漿漂洗、篩選漂白、紙漿工業黑液洗漿等

      特性:化學性質穩定,針對多種水溶性纖維污染造成的泡沫,造紙黑液消泡劑能夠快速在里面分散,進行穩定的消泡抑泡;耐高溫,在高溫蒸煮工藝中,也能保持穩定的消泡抑泡;能夠有效的消除泡沫,節約水資源同時對環境起到保護作用。

       

      7.制漿廢液消泡劑X-237/226漿造紙過程中的各個工段如制漿黑液、抄紙白水、施膠和涂布等。此外,可用于紙漿中含有樹脂酸、堿皂、脂肪酸皂、硫酸鹽等化學品分散的固體顆粒,如膠料、填料、短纖維、樹脂、木質素等產生的廢液

      特性強大的消泡、抑泡綜合性能,可長期抑制起泡;與整個體系的相溶性好,無排斥;不受各種溫度和壓力影響,在廣泛的PH值和溫度范圍內持久有效。

       

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