佳境新能源帶您走進 MVR技術在制藥工程中的應用

中藥為我國傳統醫藥,用中藥防病治病在我國具有悠久的歷史。在中藥制劑的生產中，濃縮工藝是一道不可少的環節，而傳統的蒸發、精餾、濃縮裝置都是高能耗的，能耗成本在這些裝置的運行成本中占很大的比例，因此單位濃縮能耗的降低對降低整個運行成本非常重要。MVR設備可以替代傳統的單效、多效濃縮器，大大降低生產能耗，顯著降低企業的運行成本。

 

　　MVR蒸發器是利用電能轉化為機械能，將二次蒸汽的潛熱100%重新利用，有效減少了中藥濃縮工藝中的一次蒸汽的使用量。MVR蒸發器的類型主要分為三種：MVR管式薄膜蒸發器、MVR管式強制循環蒸發器、MVR板式蒸發器，中藥濃縮則以管式薄膜蒸發器為主，薄膜蒸發器具有料液停留時間短、壓力損失小、傳熱系數大、蒸汽利用率高、不易結垢、便于清洗以及料液處理范圍廣（中藥提取液粘度范圍為50~400mPa.s ）等優點。以下為典型的薄膜蒸發流程圖：

 

　　利用MVR蒸發器濃縮中藥提取液，對中藥提取液有一些要求。起初先對中藥提取液的比重、粘度有一定要求，粘度大小直接影響MVR蒸發器應用，粘度大易造成降液堵塞、結垢、布膜不均。中藥提取液的粘度會隨著相對比重增加而增加。粘度也會隨著溫度增加而變化。其次，中藥提取液有批量要求，選擇MVR蒸發器適合于每天三批次以下的種類。

 

　　除了上面提到的粘度，MVR蒸發器適用性還與中藥提取液的其它物理性質相關，這些物理性質包括中藥提取液的相對比重、固含量和溫度等。

 

　　MVR蒸發器適用性很強，但要達到濃縮要求的相對比重時，還要關注中藥提取液的物理特性，要把MVR蒸發器與中藥提取液的物理特性有機結合起來。特別中藥配方更是一個非常復雜的化學成分系統，系統成分復雜，粘度受此影響就大。粘度超過400mPa.s時，MVR薄膜蒸發器應用就受到限制，但是可以考慮MVR強制循環蒸發。所以利用好中藥提取液的物理特性，選擇合適的溫度，對采用MVR蒸發器濃縮中藥來說至關重要。

 

　　目前，我國能源緊缺，能源消耗成本越來越高，MVR蒸發設備的優勢已被業內逐步認可并推廣，隨著國家政策的引導與科技的發展，MVR技術在中藥濃縮領域將會得到更加廣泛地應用，在提高中藥濃縮生產效率、降低企業能耗和保護環境等方面，具有非常重要的意義。